Tecnología utilizada en Prodimática

Herramientas, hardware y procesos que se usan para garantizar precisión, repetibilidad y resultados consistentes en ingeniería aplicada, manufactura digital y prototipado funcional.

Manufactura aditiva

Impresión 3D FDM (Modelado por Deposición Fundida)

Equipos calibrados y configurados para fabricar piezas funcionales, no solo figuras visuales.

Materiales

Termoplásticos técnicos

Materiales seleccionados según uso final.

  • PLA+ para prototipado rápido.
  • PETG para piezas estructurales.
  • TPU para elasticidad y absorción.
Calibración

Ajustes por proyecto

Todos los parámetros se ajustan según carga y función.

  • Altura de capa optimizada.
  • Orientación para resistencia real.
  • Rellenos específicos por esfuerzo.
Capacidad

Equipo multivariable

Herramientas configuradas para repetibilidad.

  • Extrusión precisa.
  • Plataforma nivelada.
  • Análisis de deformación.
Precisión típica

±0.10 mm dependiendo de geometría, condiciones ambientales y tipo de material. Se documenta en cada proyecto para evitar falsas expectativas.

Digitalización 3D

Tecnología de escaneo 3D

Herramientas diseñadas para capturar geometrías reales y convertirlas en modelos utilizables.

Malla

Captura de geometría

Escaneo o reconstrucción según situación.

  • Obtención de nube de puntos.
  • Limpieza de malla para eliminar ruido.
  • Corrección básica de superficie.
Software

Procesamiento

Herramientas para convertir la malla en CAD utilizable.

  • Escalado y alineación.
  • Remallado y suavizado.
  • Preparación para impresión 3D.
Integración

Workflow mixto

Combinación de escaneo + CAD.

  • Retroingeniería básica.
  • Comparación visual CAD vs real.
  • Ajustes para prototipos funcionales.
Aplicaciones reales

Replicar piezas descontinuadas, adaptar componentes, diseñar soportes de precisión o validar deformaciones en piezas existentes.

Modelado CAD

Herramientas de modelado 3D para ingeniería

Modelos listos para impresión, prototipado y montaje.

Edición

Modelado desde cero

El diseño parte de la funcionalidad final.

  • Geometría pensada en impresión.
  • Material y orientación desde CAD.
  • Evitar soportes innecesarios.
Correcciones

Optimización de modelos

Ajuste de modelos existentes para mejorar impresión.

  • Corrección de paredes delgadas.
  • Refuerzo estructural.
  • Retoques de tolerancias.
Integración

Adaptación a sistemas

Diseños que acomodan electrónica o sensores.

  • Fijaciones para motores.
  • Canalización de cables.
  • Cubiertas y soportes funcionales.
Electrónica

Integración con microcontroladores y Raspberry Pi

Para prototipos que necesitan medir, moverse o ejecutar lógica básica, se integran módulos electrónicos reales dentro de piezas diseñadas a la medida.

Control

Microcontroladores

Integración con placas para pruebas de sensores y actuadores.

  • Lectura de variables.
  • Control de motores.
  • Pruebas en prototipos.
Procesamiento

Raspberry Pi

Procesamiento ligero embebido en prototipos.

  • Captura de datos.
  • Conectividad básica.
  • Estructuras ventiladas.
Movimiento

Motores paso a paso

Montaje calibrado para movimiento preciso.

  • Drivers dedicados.
  • Acoplamientos impresos.
  • Montajes alineados.
Documentación

La electrónica integrada se documenta: consumo, conexiones, esquema simplificado y notas de operación para asegurar que el cliente entienda cómo manejar su prototipo.

Pipeline

Proceso técnico de Prodimática

Secuencia pensada para mantener orden, versiones claras y trazabilidad técnica.

1. Diagnóstico

Identificación real del problema. No se imprime sin propósito.

2. Digitalización / CAD

Escaneo o modelado desde cero, según la necesidad.

3. Prototipo

Fabricación del prototipo funcional con parámetros documentados.

4. Iteraciones

Mejoras por medición, tolerancias o pruebas.

5. Integración

En caso necesario: electrónica, sensores y motores.

6. Entrega final

Resultados claros y documentación para futuros cambios.