Manufactura aditiva

Impresión 3D orientada a función

Piezas diseñadas para trabajar en condiciones reales, con selección de parámetros, materiales y geometrías basadas en criterio ingenieril.

Prototipos

Prototipo funcional

Piezas de validación mecánica para pruebas en campo o laboratorio.

  • Material elegido según carga, calor y entorno.
  • Ajustes iterativos para mejorar desempeño.
  • Documentación mínima viable del prototipo.
Componentes

Adaptadores y soportes

Piezas que unen dos sistemas, sensores o componentes existentes.

  • Montajes técnicos para sensores o cámaras.
  • Soportes a medida para electrónica.
  • Versiones ajustables para pruebas sucesivas.
Producción ligera

Series cortas

Ideal para pruebas piloto o validación de procesos internos.

  • Consistencia dimensional controlada.
  • Documentación de parámetros por lote.
  • Iteraciones sin perder trazabilidad.
Enfoque técnico

La impresión se decide según la función esperada, nunca al revés. Se evalúan condiciones de carga, vibración, temperatura y precisión necesaria antes de imprimir.

Digitalización

Escaneo 3D y replicación de piezas

Digitalización de piezas reales para reconstruirlas, adaptarlas o integrarlas en nuevos conjuntos.

Réplica

Piezas descontinuadas

Reproducción fiel de piezas que ya no se encuentran en el mercado.

  • Escaneo básico o reconstrucción digital.
  • Ajustes para mejorar durabilidad.
  • Modelos editables para futuro.
CAD

Digitalización para ajuste

Escaneo para adaptar piezas nuevas sobre geometría existente.

  • Limpieza de malla según complejidad.
  • Integración con otros conjuntos.
  • Entrega en formatos estándar.
Integración

Geometría para ingeniería

Datos reales para validaciones dimensionales o comparación CAD.

  • Volúmenes y dimensiones críticas.
  • Análisis visual de deformaciones.
  • Base para modificación o mejora.
Aplicaciones típicas

Restauración, adaptación de partes automotrices, mejoras a sistemas existentes, integración de sensores, trabajo sobre piezas que ya no se fabrican.

Medición

Metrología con instrumentos de precisión

Verificación de dimensiones críticas para asegurar que los prototipos y piezas finales cumplen tolerancias razonables.

Datos

Control dimensional

Medición de puntos clave definidos en el modelo.

  • Validación de espesores.
  • Diámetros, distancias y alturas.
  • Comparación contra plano/CAD.
Reporte

Informe técnico

Entrega clara para tomar decisiones de ajuste o liberación.

  • Notas de desviación.
  • Fotos y referencias visuales.
  • Recomendación de iteraciones.
Iteración

Ajustes de precisión

Corrección de parámetros para alcanzar la geometría deseada.

  • Re-impresiones optimizadas.
  • Ajuste de soportes y orientación.
  • Mejoras por estabilidad mecánica.
Integración

Integración con microcontroladores y Raspberry Pi

Cuando el proyecto lo exige, se integra electrónica, sensores, motores paso a paso o lógica básica para crear un prototipo funcional.

Control

Microcontroladores

Integración de unidades de control simples según necesidad.

  • Lectura de sensores.
  • Control de actuadores.
  • Pruebas funcionales.
Movimiento

Motores paso a paso

Montaje técnico y calibración básica en prototipos.

  • Drivers y fijaciones.
  • Montaje con soporte impreso.
  • Alineaciones críticas.
Procesamiento

Raspberry Pi

Integración para lógica local o procesos ligeros.

  • Montajes protegidos.
  • Estructuras ventiladas.
  • Compatibilidad con sensores.
Rol de Prodimática

El objetivo no es fabricar electrónica avanzada, sino entregar prototipos que realmente funcionen para pruebas iniciales y validación temprana.

Diseño

Modelado CAD para impresión 3D

Modelado desde cero o limpieza de modelos existentes para imprimir con eficiencia, resistencia y facilidad de mantenimiento.

Partes nuevas

Diseño desde cero

Modelado en función de uso real, parámetros de carga y facilidad de impresión.

  • Diseño orientado a rigidez y soporte.
  • Espesores razonables.
  • Estructura lista para impresión.
Adaptación

Modificación de modelos

Ajustes a modelos para mejorar impresión o integrarlos en un conjunto.

  • Corrección de geometrías.
  • Ajuste de tolerancias.
  • Optimización para soportes.
Eficiencia

Optimización para impresión

Modelos listos para impresión con la mínima fricción posible.

  • Reducción de material.
  • Evitar errores típicos.
  • Mejoras en tiempo de print.